经保温一定时间,进行物理成熟(或称成熟),达到要求后,即放入冷凝盘冷凝,停止化学反应。冷凝的乳剂呈胶冻状,将胶冻状乳剂切成大小均匀的细条,在低温水中反复洗涤。
除去氮等杂质后,再放入不锈钢反应锅内,加入明胶、三抓化金、硫橄酸铁等化学药品升温融化,在保持一定温度条件下,搅拌一定时间,进行化学成熟(或称*二成熟)。
这一过程中,乳剂的照相性能如感光度、反差系数等,均有很大的提高。在达到性能要求后,乐凯胶片,再放入冷凝盘冷凝,并放入冷库储藏备用。同时再逐项检验它的照相性能,是否符合标准要求。
在这过程中,感光乳剂所接触的容器均要求采用不锈钢、玻璃,或耐酸搪瓷制成。不得便用铁、铜或铝等易与乳剂起化学反应的金属容器。
传统X光胶片:采用卤化银为主要的感光材料,感光乳化剂中卤化银颗粒大小和颗粒度是重要的参数之一,感光乳化剂的分布均匀度决定了胶片质量的好坏。
传统X光胶片:保存不易,热力、光线、压力弯曲、卷折、潮湿等,乐凯胶片公司,对胶片的感光层都有不良的影响。传统胶片中的银盐,受自然界空气温度、湿度等影响,会进行缓慢的分解。它的分解程度使它原有的性能降低或质量发生变异,如感光度降低、产生灰雾等质量问题。
乳剂涂布时,要加入各种辅助化学药品,如稳定剂。增料。润湿剂、消泡剂、防腐剂、增黑剂、坚膜剂、防静电剂、防粘剂、显影促进剂等,用量虽小,作用甚大,不可缺少。
乳剂涂布和干燥的工艺技术,日新月异。如涂布方式有多层一次挤压涂布、气刀涂布涂布等。干燥方式也有平板干燥、气垫干燥、红外线干燥、微波干操等。近年国外电子计算机、自动控制技术相继引用到感光胶片的生产过程中,大大提高了经济效果。
成品的整理包装是生产过程中后一个重要工艺过程。它将已涂乳剂、测试合格(宽1.14米长数百米)的大轴胶片,根据不同片种要求,分别进行纵横切、打孔、检验、包装,乐凯胶片哪家好,成为各种不同规格的成品。这里提到的检验,乐凯胶片价格,是检验胶片的外观质量和涂布质量。要求对成品逐张逐段的进行检验。正面反面都需检验。对质量不符合要求的,特别是涂布不匀,药膜脱涂、有气泡、熔胶或类似的弊病,就需要挑出来,能混入合格品中。